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禹州市福合压滤机有限公司
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板框压滤机煤泥分离应用情况分析

发布时间:2018-11-22 13:57:36  来源:  作者:

        板框压滤机煤泥分离应用情况分析 泥煤压滤机是煤泥固液分离设备,主要用于泥浆水处理的脱水排泥。为了便于初次使用者能够熟练对设备进行操作,这里我们总结了在使用过程中一些作业程序和处理事项,帮助用户了解相关步骤。
    主要操作步方法具体如下:
     1.检查压滤机的滤板、滤布、液压站、出水阀等部件的完好情况,确保在使用过程中安全可靠。
    2.打开防爆开关机械闭锁,合闸送电,按下操作控制柜的启动按钮,电源指示灯亮。
    3.压紧板压紧滤板,按下压紧指示按钮,液压站高低压电机同时启动向油缸充油,油缸杆推动压紧板向止推板方向前进,使各层滤板形成压紧状态。
    4.高压压紧保压。当油缸油压上升到电接触压力表调定的上限值15-20MPa时,高压泵停止。当由于渗液等原因引起压力下降至下限值13-18MPa时,高压泵重新启动,充油达到油缸压紧力实现自保电压。
    5.进料过滤。观察浓缩机泥浆浓度,启动渣浆泵,打开压滤机进料阀,开始进料。观察进料压力表并调节旁通阀,使压力保持在0.8MPa以下,油缸后端压力表在20 MPa以下。
    6.过滤运行。在压滤机进料过程中,操作人员始终监护观察和调节压力,发现水嘴出泥浆即关闭,事后更换滤布。滤板间串泥浆时,要及时停机将滤布展平后继续压滤。
    7.当压滤40分钟后出液减少,就可停止泵8.拉开压紧板。首先把空矿车推入平台漏斗下,按下“拉开按钮”,液 压站启动收回油缸杆和压紧板至初位置,限位开关动作,自动停止。
    8.拉板卸料。分手动和自动方式。自动时,按下“自动卸料”按钮,液压站高压泵启动,油马达动作带动拉板器前后往复运动,将滤板全部拉完复位。将滤板拉开的同时煤饼自然落下,如果是手动型隔膜压滤机需两人合作。
    9.卸料完毕后,用高压水清洗滤布和平台,每班至少一次,煤泥车内不得积水。
    10.压滤煤泥时,压滤机下方不得站人,操作人员不得将手放到压滤机的任何部位。
    11.压滤煤泥应根据来水大小、水的污染程度决定,具体考核办法取决于班组的规定,总的原则是确保水质在矿要求的范围内。     在操作使用时也有一些要注意的要素,是用户需要关注的,可以有效的延长设备使用寿命,降低设备故障率。
    包括如下要点:    
    1.根据安装说明书要求,控制前后支架对角线误差不大于5mm。压滤机合拢后,坚持固定压板至活动压板距离,两侧距离应相等。
    2.压滤机操作平台安装高度应考虑起重机满足吊装高度要求。
    3.合理安装压榨气管。如压榨气管安装不合适,极易脱落,将会造成跑气。安装时,压榨进气管要保存足够的高度,尽量与滤板靠近,运动时观察进料管与拖链应基本不接触或者仅局部接触,接触时对气管擦、挂力度不大即可。
    4. 控制好进料管拖链基础架的安装高度。要保证活动进料软管与中间板或压紧进料法兰连接处处于最高点。这样在拖链运行时,最大受力点在牵引软管运动的高位法兰连接处,可建设进料管的弯折,延长进料管的使用寿命。 日常维护应及时更换脱落的压榨气管,保持齐全。活动压板、滤板滚轮应运作灵活,按周期及时加油,否则容易造成拉板、压紧不到位。出黑水的破损滤布要及时更换,否则煤泥在滤布、滤板之间集聚,污染密封面会出现喷料现象。注意观察滤嘴是否齐全,防止水流入刮板。压滤机处于自动状态下,注意观察滤液水流量,防止水控箱故障,出现不正常卸料。卸料时注意观察密封面,防止粘煤泥,防止滤布打折、脱落。这样可以有效延长设备的使用寿命。
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